XT Laser-kovový laserový rezací stroj
Laserový rezací stroj z nehrdzavejúcej ocele je klasifikáciou kovových laserových rezacích strojov. Nerezová oceľ má širokú škálu aplikácií, ako sú kuchynské vybavenie, všeobecné strečové materiály, plynové sporáky, chladničky, elektrické spotrebiče, práčky, sušičky, mikrovlnné rúry, elektronické súčiastky, oceľové rúry, ozdobné rúry, konštrukčné rúry, rady rúr, stavebné materiály, prebrusovanie, výťahy, interiérové a exteriérové dekoračné materiály, okná, dvere, chemické zariadenia, výmenníky tepla, kotly, nádrže atď. Je vidieť, že nehrdzavejúca oceľ je široko používaná. Laserový rezací stroj z nehrdzavejúcej ocele však vyžaduje vysokú úroveň hladkosti povrchu týchto výrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Čo treba urobiť, aby ste sa vysporiadali s otrepami, keď rezací stroj z nehrdzavejúcej ocele reže laserom.
V praktických aplikáciách sa oceľ odolná voči slabému koróznemu médiu často nazýva nehrdzavejúca oceľ a oceľ odolná voči korózii chemického média sa nazýva oceľ odolná voči kyselinám. Nerezová oceľ patrí medzi kovové materiály. Laserové zariadenie používané pre túto sériu materiálov sa nazýva laserové rezacie zariadenie z nehrdzavejúcej ocele. Rovnako ako laserový rezací stroj z oceľového plechu patrí do kovového laserového rezacieho stroja, existujú aj laserové rezacie stroje z uhlíkovej ocele, laserové rezacie stroje na hliníkové dosky, laserové rezacie stroje na oceľové dosky atď.
Pri rezaní laserovým rezacím strojom z nehrdzavejúcej ocele sú otrepy zvyčajne spôsobené rezacou tryskou rezacej hlavy. Tento faktor by sa mal najprv preskúmať. Ak sa problém nedá vyriešiť výmenou rezacej dýzy, skontrolujte, či sa vodiaca lišta laserového rezacieho stroja pohybuje hladko. Veľký problém môže vyriešiť problém s otrepami, keď laserový rezací stroj z nehrdzavejúcej ocele reže produkt.
Laserový rezací stroj na nerezové plechy má tiež veľký podiel v priemyselnej výrobe. Hlavný rozdiel medzi nehrdzavejúcou oceľou a nízkouhlíkovou meďou spočíva v jej odlišnom zložení a reznom mechanizme. Nehrdzavejúca oceľ obsahujúca 1% až 20% chrómu ľahko zničí oxidačný proces. Počas rezania bude železo v nehrdzavejúcej oceli exotermicky reagovať s kyslíkom, zatiaľ čo oxidácia chrómu má vlastnosti, ktoré bránia vstupu kyslíka do roztaveného materiálu, znižujú množstvo kyslíka vstupujúceho do roztavenej vrstvy, nedokončujú oxidáciu roztavenej vrstvy a znižujú reakciu.
V porovnaní s nízkouhlíkovou oceľou vyžaduje rezanie nehrdzavejúcej ocele vyšší výkon lasera a tlak kyslíka. Hoci rezanie nehrdzavejúcej ocele môže dosiahnuť uspokojivý rezný účinok, je ťažké dosiahnuť rez úplne viskózny bez trosky. Rezaním nehrdzavejúcej ocele inertným plynom ako pomocným plynom je možné získať neoxidačnú reznú hranu, ktorú možno priamo použiť na zváranie, ale jej rezná rýchlosť je asi o 10 % nižšia ako pri kyslíku ako pomocnom plyne.
Najdôležitejšie parametre procesu, ktoré ovplyvňujú kvalitu rezu nehrdzavejúcej ocele, sú rýchlosť rezania, výkon lasera, parciálny tlak kyslíka a ohnisko, ktoré predstavujú vplyv výkonu lasera, rýchlosti rezania a parciálneho tlaku kyslíka na kvalitu rezu 2 mm hrubej nehrdzavejúcej ocele. .