XT Laser - Laserový rezací stroj z uhlíkovej ocele
XTLaser sa špecializuje na výrobu laserových rezacích strojov na dosky z uhlíkovej ocele. Laserový rezací stroj sa používa na rezanie uhlíkovej ocele s vysokou rýchlosťou a vysokou účinnosťou. Uhlíková oceľ má dobrý absorpčný účinok na laser a dobrú kvalitu rezu. Uprednostňujú ho aj výrobcovia laserového rezania a spracovania. Kovové laserové rezacie stroje sa nepoužívajú len na rezanie uhlíkovej ocele, ale aj na spracovanie plechov a výrobu reklamy. Sú široko používané v odvetviach, ako sú kovové výrobky a kuchynské náčinie. Rôzne kovové laserové rezacie stroje a laserové rezacie stroje na oceľové plechy sú hlboko milované spoločnosťou. Laserové rezanie je vhodné na rezanie hrubších a dlhších oceľových plechov a uhlíkových ocelí a má široké využitie v priemyselnej výrobe. Efektívnosť, stabilita, presnosť a rýchlosť sú výhody vláknových laserových rezacích strojov, čo z nich robí preferovanú voľbu na spracovanie uhlíkovej ocele.
Uhlíková oceľ, ako vysokokvalitná legovaná oceľ, je široko používaná v každodennom živote a priemyselných oblastiach vďaka svojej vynikajúcej mikroštruktúre a vlastnostiam. Pretože uhlíková oceľ obsahuje uhlík, neodráža silno svetlo a má dobrý účinok pri pohlcovaní svetelných lúčov. Uhlíková oceľ je vhodnejšia na rezanie laserovými rezacími strojmi. Efekt spracovania je tiež veľmi dobrý. Rezná plocha je rovná, hladká a esteticky príjemná. náklady.
Vláknové laserové rezacie stroje sa používajú hlavne na laserové rezanie materiálov z uhlíkovej ocele. Kvôli vysokej tvrdosti uhlíkovej ocele je však potrebná dlhodobá kontrola a údržba zariadení s optickými vláknami, aby sa predišlo problémom. Ak sa počas spracovania vyskytnú problémy, je potrebné skontrolovať všetky aspekty laserového rezacieho stroja.
Výhody laserových rezacích strojov:
Dobrá kvalita rezu: Dobrá kvalita rezu, malý rez, malá deformácia, hladký a krásny rezný povrch, nie je potrebné následné spracovanie.
Vysoká rýchlosť rezania: Funkcia nepretržitého a rýchleho rezania krivky a funkcia optimalizácie najkratšej dráhy obrábania výrazne zlepšujú efektivitu práce.
Vysoká stabilita: Výstupný výkon zariadenia je stabilný, laser má dlhú životnosť a údržba je jednoduchá.
Tento softvér má výkonné funkcie: rôznu grafiku a text možno voľne navrhovať a spracovávať v reálnom čase, s flexibilnou prácou, vysokou účinnosťou a jednoduchou a pohodlnou mechanickou obsluhou.
Nezvyčajné iskry pri laserovom rezaní nízkouhlíkovej ocele:
Pri bežnom rezaní nízkouhlíkovej ocele laserom je lúč iskry dlhý a plochý s menším počtom vidlíc. Abnormálne iskry môžu ovplyvniť rovinnosť a kvalitu spracovania reznej časti obrobku. V tomto bode, keď sú ostatné parametre normálne, by sa mali zvážiť nasledujúce situácie:
Tryska laserovej hlavy je silne opotrebovaná a mala by sa včas vymeniť.
Bez výmeny novej trysky by sa mal zvýšiť tlak rezného pracovného plynu.
Ak sa závit na spoji medzi tryskou a laserovou hlavou uvoľní, rezanie by sa malo okamžite zastaviť, mal by sa skontrolovať stav pripojenia laserovej hlavy a závit by sa mal znova nainštalovať.
Príčiny neúplného rezania laserom:
Výber laserovej trysky nezodpovedá hrúbke spracovacej dosky. Vymeňte trysku alebo spracovaciu dosku.
Rýchlosť linky rezania laserom je príliš vysoká a na zníženie rýchlosti linky je potrebná kontrola prevádzky.
Aké problémy môžu nastať s materiálom uhlíkovej ocele laserového rezacieho stroja.
Pri laserovom rezaní uhlíkovej ocele vlasy na obrobku vo všeobecnosti spôsobujú otrepy na obrobku. Medzi možné dôvody patria:
Posuňte polohu zaostrenia lasera, vykonajte test polohy zaostrenia a upravte ho podľa posunutia zaostrenia lasera.
Výstupný výkon lasera je nedostatočný. Je potrebné skontrolovať, či laserový generátor funguje správne. Ak je to normálne, sledujte, či je výstupná hodnota ovládacieho tlačidla lasera správna. Ak nie, upravte ho.
Rýchlosť reznej linky je príliš nízka a počas procesu riadenia prevádzky je potrebné zvýšiť rýchlosť linky.
Čistota rezného plynu nestačí a je potrebné zabezpečiť kvalitný rezný pracovný plyn.
Obrábací stroj je nestabilný kvôli dlhej dobe chodu a je potrebné ho zastaviť a reštartovať.