XTLaser - Stroj na rezanie rúr laserom
S rýchlym rastom výroby a spotreby rúr z nehrdzavejúcej ocele v Číne sa laserové rezacie stroje na rúry rýchlo stávajú populárnymi a dopyt po talentoch na CNC rezanie rúr a technológii rezania rúr laserom rýchlo rastie. To poukazuje na vážny nedostatok a oneskorenie súčasných strojov na rezanie rúr laserom a talentov a procesov na CNC rezanie rúr. To sa odráža aj v niektorých podnikoch z nehrdzavejúcej ocele, ktoré majú pokročilé zariadenia na rezanie laserom, ale stále vykazujú nízku účinnosť rezania rúr a zlú kvalitu rezania rúr, čo spôsobuje vážne plytvanie rúrkami.
Technológia rezania rúr laserom je technológia s vysokou efektívnosťou výroby a vysokou produktivitou. Zároveň, pokiaľ je to na poslednú chvíľu a neovplyvňuje celý proces výroby produktu, je možné dizajn upraviť. Väčšou výhodou je, že koncoví užívatelia môžu krátkodobo alebo strednodobo riadiť výrobu bez použitia veľkého množstva šablón, vďaka čomu rýchlejšie reaguje na potreby zákazníkov, takže odpadá potreba používania foriem.
Z hľadiska flexibility môže technológia rezania rúr laserom spracovať akýkoľvek naprogramovaný tvar. Laser môže dokončiť rezanie v ľubovoľnom smere. Tvar šablóny je možné rýchlo meniť bez použitia akýchkoľvek nástrojov, čo umožňuje spracovať konkurenčné personalizované obaly alebo ochranné známky. Jednou z výhod digitálnych systémov je aj presnosť. Laserové spracovanie môže kompenzovať nepresnosti pri tlači a post-lisovom spracovaní, ako je napínanie a deformácia materiálu. Laser sa môže prispôsobiť na základe týchto deformácií, ktoré tradičná výroba šablón nedokáže dosiahnuť.
Technológia spracovania rúr na laserovom rezacom stroji je veľmi presná a na vysokej úrovni. Samozrejme, v počiatočnom štádiu je potrebná aj určitá investícia do nákladov. Zameriame sa na problémy súvisiace s rezaním rúr laserom a poskytneme cielené riešenia. Prostredníctvom profesionálneho softvéru na rezanie a rozloženie rúr predprogramujte kreslenie, rozloženie a rezanie na počítači, vygenerujte programy rezania a potom vykonajte automatické rezanie laserom a rezanie veľkých rúr z nehrdzavejúcej ocele s plným zdvihom. Profesionálna technológia vkladania rúr, CNC rezanie rúr laserom, má vysokú účinnosť rezania a komplexné programovanie vnorenia. Ak sa použije nesprávne, môže to spôsobiť odpad z potrubia a nízku účinnosť rezania.
Profesionálny layoutový softvér je základom a predpokladom pre dosiahnutie rozsiahlej, efektívnej a kvalitnej rezacej výroby CNC strojov na rezanie rúr. V súčasnosti sa v procese laserového rezania rúr vyskytujú problémy s kvalitou, ako je prepálenie rezných bodov, prepálenie hrán a rohov dielov, naklonenie povrchu reznej rúry, deformácia alebo nemožnosť zatvárania pri rezaní kruhových dielov, ktoré priamo viesť k vážnemu plytvaniu a rezaniu rúr. Účinnosť výroby rúr je pomerne nízka.
Technológia rezania rúr laserom je rozsiahly, efektívny a vysokokvalitný spôsob výroby rezania rúr. Jadrom CNC rezania rúr je CNC systém rezania rúr. Pri rezaní rúr (najmä štvorcových rúr s menšími priemermi) sa troska prichytí na vnútornú stenu rúr a väčšina tepla vznikajúceho pri rezaní je absorbovaná obrobkom. Pri vysokej hustote rezu často dochádza k situáciám, ako je prehrievanie rúr, spálenie hrán a rohov, čo vážne ovplyvňuje kvalitu rezu a dokonca znemožňuje rezanie.
Pre takéto problémy:
1. Metódy zvyšovania tlaku kyslíka.
2. Zlepšite rýchlosť syntézy ostrých uhlov pomocou softvéru.
3. Laserová rezacia hlava s výškovým indukčným servosystémom môže zabezpečiť, že výška reznej dýzy a povrchová rovina obrobku zostanú počas procesu rezania nezmenené (ohnisko zostane nezmenené), takže rezný efekt nebude ovplyvnený zmeny povrchu obrobku. V reakcii na vyššie navrhované riešenia cielené riešenia nevyhnutne zlepšia účinnosť zariadení na spracovanie laserového rezania rúr, čím sa zlepšia súčasná situácia nízkej účinnosti rezania rúr, zlej kvality rezania rúr a vážneho odpadu z rúr, čím sa zlepší efektívnosť podnikovej výroby a spracovanie produktov a vytváranie lepších ziskov pre podnik.