XT vláknový laserový rezací stroj
Ako sa každoročne spracovávajú a upravujú tisíce ton nehrdzavejúcej ocele, hliníkovej zliatiny a uhlíkovej ocele, ktoré rôzne priemyselné odvetvia vyžadujú? Odpoveďou je v skutočnosti použitie vláknových laserových rezacích strojov na spracovanie kovov. V súčasnosti čoraz viac priemyselných odvetví používa na tvárnenie kovov stroje na rezanie vláknovým laserom, čo nielen zdvojnásobuje účinnosť, ale šetrí aj polovicu nákladov. Vláknové laserové rezacie stroje sa stali novým favoritom v kovospracujúcom priemysle s rýchlou účinnosťou, vysokou hodnotou a dobrou kvalitou spracovania a stali sa „novým favoritom“ v kovospracujúcom priemysle.
Thestroj na rezanie vlákna laserompozostáva hlavne z hostiteľa obrábacieho stroja, lasera, laserovej hlavy, CNC systému, operačnej platformy, laserom stabilizovaného napájacieho zdroja, chladiča a vysokoteplotného laserového lúča na oddelenie kovových materiálov podľa požiadaviek. Okrem toho si výrobcovia a zákazníci, ktorí vyžadujú automatické oddeľovanie obrobkov, môžu zvoliť automatické nakladacie a vykladacie zariadenia, aby ešte viac ušetrili mzdové náklady.
Ako reprezentatívna značka v priemysle laserových zariadení, XT, na základe svojich silných inovatívnych výskumných a vývojových schopností, hlboko preskúmala bolestivé body a potreby používateľov v segmente vláknových laserových rezacích strojov. Starostlivo vytvoril sériu praktických a nákladovo efektívnych vláknových laserových rezacích strojov, ktoré sa snažia pomôcť používateľom dosiahnuť vysokokvalitné spracovanie kovov.
V porovnaní s tradičným zariadením na razenie alebo rezanie pílovým kotúčom je prominentnou vlastnosťou strojov na rezanie vláknovým laserom realizácia "multi v jednom". Vláknový laserový rezací stroj = rezací stroj + značkovací stroj + dierovací stroj + plameňový rezací stroj + plazmový rezací stroj, čo znamená, že v niektorých procesoch vyžadujúcich toľko vybavenia na dokončenie to laserový rezací stroj zvládne a dá sa povedať, že stal sa dôležitým produktom v priemyselnej výrobe.
Pokiaľ ide o dôležitosť vláknových laserových rezacích strojov vo výrobe, každé zariadenie má zodpovedajúcu dobu zábehu a vláknové laserové rezacie stroje nie sú výnimkou. Pred začatím procesu spracovania by sa mali ložiská rezacieho stroja s vláknovým laserom skontrolovať na nedostatok oleja. Tento proces zábehu si vyžaduje čas, aby sa prispôsobil, a obdobie zábehu je dôležitým krokom na zabezpečenie normálnej prevádzky zariadenia v neskoršom štádiu, zníženie poruchovosti a zvýšenie životnosti. Jeho zábehová doba by mala byť riadne obsluhovaná podľa príslušných prevádzkových pokynov a pri ladení by sa mala venovať pozornosť záťaži. Polovica pracovného zaťaženia počas doby zábehu by nemala presiahnuť 60 % menovitého pracovného zaťaženia a mala by sa zabezpečiť primeraná pracovná záťaž, aby sa predišlo prehriatiu komponentov spôsobenému dlhodobou nepretržitou prevádzkou stroja, čím sa zvýši stupeň opotrebovania.
XT vstúpilo do očí verejnosti so stredným a nízkym výkonom laserových zariadení a už mnoho rokov je hlboko zapojené do tohto odvetvia. Vyvinula sériu high-tech produktov na tvarovanie laserom. XT doteraz vlastní viac ako 50 patentov v oblasti zariadení so stredným výkonom, získala certifikáty kvality z viacerých krajín a je široko uznávaná globálnymi zákazníkmi. Verím, že v budúcnosti bude XT aj naďalej brať za svoje poslanie „robiť výrobu inteligentnejšou a efektívnejšou“, neustále inovovať značku a prinášať ľuďom viac vysokokvalitných a špičkových laserových zariadení!
